管道缺陷排查系統(tǒng)主要是通過閉路電視錄像的形式，使用攝像設(shè)備進入排水管道將影像數(shù)據(jù)傳輸至控制電腦后進行數(shù)據(jù)分析的檢測。這類檢測可全面了解管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)狀況。檢測前需要將管道內(nèi)壁進行預(yù)清洗，以便清楚的了解管道內(nèi)壁的情況。
對于管道內(nèi)表面缺陷的一些常見起因及檢判方式說明：
一、內(nèi)折
在管道的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。
原因：
1.管坯中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴重;非金屬夾雜物超標。
2.管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時間過長。
3.穿孔區(qū)域：頂頭磨損嚴重;穿孔機參數(shù)調(diào)整不當(dāng);穿孔輥老化等。
檢判：管道內(nèi)表面不允許存在內(nèi)折，管端內(nèi)折應(yīng)修磨或再切，修磨處壁厚實際值不得小于標準要求小值;通長內(nèi)折判廢。
二、內(nèi)結(jié)疤
管道內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤，一般不生根易剝落。
原因：
1.石墨潤滑劑中帶有雜質(zhì)。
2.荒管后端鐵耳，被壓入管道內(nèi)壁等。
檢判：管道內(nèi)表面不允許存在，管端處應(yīng)修磨及再切，修磨深度不應(yīng)超標準要求負偏差，實際壁厚不得小于標準要求小值;通長內(nèi)結(jié)疤判廢。
三、翹皮
管道內(nèi)表面呈現(xiàn)直線或斷續(xù)指甲狀翹起的小皮。多出現(xiàn)在毛管頭部，且易于剝落。
原因：
1.穿孔機調(diào)整參數(shù)不當(dāng)。
2.頂頭粘鋼。
3.荒管內(nèi)氧化鐵皮堆積等。
檢判：管道內(nèi)表面允許存在無根易剝落(或在熱處理時可燒掉)的翹皮。對有根的翹皮應(yīng)修磨或切除。
