近些年來發(fā)布了多項(xiàng)政策來加強(qiáng)水污染整治力度，來確保水資源環(huán)境的保護(hù)。各級(jí)地方響應(yīng)政策，積極落實(shí)，從而產(chǎn)生了大量的整治項(xiàng)目立項(xiàng)。行業(yè)需求呈現(xiàn)井噴。吸引了社會(huì)大量資源和人才聚集。但是大部分從業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)不足，沒有經(jīng)歷長(zhǎng)期的實(shí)踐積累，導(dǎo)致事故層出，施工質(zhì)量難以得到保證。還有些企業(yè)，沒經(jīng)驗(yàn)，沒資質(zhì)，甚至缺少項(xiàng)目所需啟動(dòng)資金就倉促上馬，以上綜合原因?qū)е滦袠I(yè)亂象林立。
贛瑞市政工程有限公司長(zhǎng)期致力于管道非開挖技術(shù)管道修復(fù)整改、清淤疏浚、管道檢測(cè)、管道封堵的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)備更新，人才培訓(xùn)，努力做到人無我有，人有我優(yōu)行業(yè)潮流！
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與其相關(guān)聯(lián)的輪胎生產(chǎn)行業(yè)也發(fā)展迅速，人們也越來越重視輪胎生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣處理。輪胎生產(chǎn)工藝主要有生膠煉膠、胎圈制造、簾布復(fù)膠壓延、輪胎成型、輪胎硫化等過程，主要產(chǎn)生含有粉塵、硫化物以及含有揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的有機(jī)廢氣并伴有惡臭。本文主要介紹輪胎生產(chǎn)過程中有機(jī)廢氣的處理方法。附法活性炭吸附法是一種有效的處理低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物的方法，目前常使用的有顆?；钚蕴?、粉末活性炭和活性炭纖維等，在使用前先進(jìn)行處理，使其產(chǎn)生密集的無法用肉眼識(shí)別的小孔，因此具有較大的比表面積，這些小孔通過分子間相互作用力，吸附廢氣中的氣體分子，從而達(dá)到處理有機(jī)廢氣的目標(biāo)。
  公司累計(jì)完成修復(fù)項(xiàng)目460余項(xiàng)，其中各省市級(jí)大型項(xiàng)目60余項(xiàng)，與多家機(jī)構(gòu)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，積極參與行業(yè)技術(shù)發(fā)展，為非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)（CSTT）和非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)（ISTT）單位會(huì)員,參與推動(dòng)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，《城市地下管線施工安全準(zhǔn)則》、《城市地下管線修復(fù)技術(shù)規(guī)程》、《管線信息系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)規(guī)范》、《城市地下管線修復(fù)工程監(jiān)理導(dǎo)則》等。
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為此超濾膜的清洗，又可分為物理清洗法和化學(xué)清洗法兩種。物理清洗法：在這方面用的多普遍的就是水力沖洗法。它又可因水力沖洗方向的不同，分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。逆向沖洗：用原水沖洗膜內(nèi)和進(jìn)水端面的雜質(zhì)。反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖松散、剝落，分別從進(jìn)水口和濃縮口排出(可加酸、堿或次氯酸鈉等藥品加強(qiáng)清洗效果)。正洗沖洗：用原水沖洗膜內(nèi)和端面的雜質(zhì)，按運(yùn)行狀態(tài)將超濾膜清洗干凈?；瘜W(xué)清洗法：根據(jù)膜表面污染物質(zhì)的種類，選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品與之進(jìn)行溶解、氧化或其他化學(xué)反應(yīng)達(dá)到去除的目的。

1. 輔助修復(fù)
 輔助修復(fù)用于地基加固防滲處理，常用土體注漿法。土體注漿法是通過管內(nèi)向外或地面向下對(duì)排水管道周圍土體和接口部位、檢查井底板和四周井壁注漿，形成隔水帷幕防止?jié)B漏，固化管道和檢查井周圍土體，填充因水土流失造成的空洞，增加地基承載力和變形模量，隔斷地下水滲入管道及窨井的途徑的一種堵漏、填充方法，一般與其他修法結(jié)合使用.
2. 局部修復(fù)
 局部修復(fù)是對(duì)舊管道內(nèi)的局部破損、接口錯(cuò)位、局部腐蝕等缺陷進(jìn)行修復(fù)的方法。常用的局部修復(fù)技術(shù)有：
  （1）裂縫嵌補(bǔ)修復(fù)技術(shù)：對(duì)排水管道有地下水滲漏的部分開鑿裂縫，用水泥麻絲封堵，然后在裂縫內(nèi)預(yù)埋塑料軟管，在預(yù)埋管外部封蓋雙快水泥，逐漸抽出預(yù)埋軟管，形成注漿空間，等水泥硬化后注入嵌補(bǔ)材料，清除嵌補(bǔ)材料膨脹后的碎片，用水泥砂漿抹平管面后完成.
  （2）不銹鋼雙脹環(huán)修復(fù)技術(shù)：該技術(shù)采用的主要材料為環(huán)狀橡膠密封套與不銹鋼套環(huán)，在管道接口或局部損壞部位安裝橡膠圈雙脹環(huán)，橡膠帶就位后用2～3 道不銹鋼脹環(huán)固定，達(dá)到止水目的.
  （3）不銹鋼發(fā)泡筒修復(fù)技術(shù)：該技術(shù)采用的主要材料為遇水膨脹化學(xué)漿與帶狀不銹鋼片，在管道接口或局部損壞部位安裝不銹鋼套環(huán)，不銹鋼薄板卷成筒狀與同樣卷成筒狀并涂滿發(fā)泡膠的泡沫塑料板一同就位，然后用膨脹氣囊使之緊貼管口，發(fā)泡膠固化后即可發(fā)揮止水作用.
  （4）不銹鋼管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)：該技術(shù)和采用的主要材料為環(huán)狀橡膠密封套與不銹鋼套環(huán)，在管道接口或局部損壞部位安裝不銹鋼內(nèi)襯管，橡膠帶就位后用1道不銹鋼脹環(huán)固定，達(dá)到止水目的.
  （5）局部現(xiàn)場(chǎng)固化修復(fù)技術(shù)：利用氈筒氣囊局部成型技術(shù)，將涂灌高分子材料的氈筒用氣囊使之緊貼母管，然后用紫外線等方法加熱固化，實(shí)際上是將整體現(xiàn)場(chǎng)固化成型法用于局部修理。